RFID Fabrieksproduksie Outomatiseringsbestuurstelsel

RFID Fabrieksproduksie-outomatiseringsbestuurstelsel

Eenstopoplossing vir fabrieksproduksie-outomatiseringsbestuur

RFID Fabrieksproduksie-outomatiseringsbestuurstelsel

Die intelligente produksielynbestuurstelsel gebaseer op RFID-tegnologie kan vinnig data van verskillende stadiums van produksie insamel en oordra, operasionele doeltreffendheid verbeter, produksielyn-stilstandtyd verminder, grondstowwe en komponentvoorraad optimaliseer, en sodoende optimale produksiewaarde verhoog en handhaaf en winsgewendheid verbeter.

Stelseldoelwitte

Stelselvoordele

Implementeringsproses

Vereiste toerusting

Stelseldoelwitte

Dataopsporing en -insameling

In tradisionele produksielynbestuur, as gevolg van die gebrek aan 'n effektiewe data-insamelings- en opsporingstelsel, moet data op die produksielyn handmatig aangeteken word, wat geneig is tot foute en weglatings.

Monitering en analise intyds

Tradisionele produksielynbestuur maak staat op handmatige inspeksies en handmatige rekords, en is nie in staat om die bedryfstatus en abnormaliteite van die produksielyn intyds te monitor en te analiseer nie, wat die vermoë om produksielynprobleme te identifiseer en op te los, beperk.

Fyn Materiaalbestuur

Tradisionele materiaalbestuur maak dikwels staat op handmatige voorraadopname en -rekords, wat kan lei tot probleme soos verkeerde materiaalgebruik, oortollige of onvoldoende voorraad, wat lei tot lae doeltreffendheid en akkuraatheid van materiaalbestuur.

Voer stelselintegrasie uit

In tradisionele produksielynbestuur funksioneer verskillende bestuurstelsels in isolasie en het hulle nie effektiewe integrasie- en datadelingsmeganismes nie, wat lei tot inligtingsilo's en duplisering van werk, wat die werklas van bestuurders en bestuurskoste verhoog.

Verbeter buigsaamheid en skaalbaarheid

Tradisionele produksielynbestuur het nie buigsaamheid nie en kan nie aanpas by die behoeftes en veranderinge van verskillende produksielyne nie. Wanneer die produksielyn aangepas moet word, kan dit nie vinnig reageer nie, wat dit moeilik maak om die produksielyn aan te pas en te optimaliseer.

Stelselvoordele

Bestuur van intydse dophou

Dinamiese dophou intyds dwarsdeur die produksieproses. Die leser/skrywer stuur akkurate inligting terug na die agtergrond wanneer die materiaal deur die versamelpunt gaan, en verstaan die ligging en statusinligting van die aanlyn materiaal akkuraat.

Materiaalopsporing en onderhandeling

Die naatlose koppeling van inligting tydens materiaalomskakeling maak dit moontlik vir aanlyn materiale om deur verskeie produksieintervalle te gaan

Materiaalnaspeurbaarheid

Spoor en bestuur die historiese verwerking en broninligting van aanlynmateriaal op om kwaliteitsnaspeurbaarheid te vergemaklik

Materiaalkostebeheer

Monitering van aanlyn materiaal kan die verlies van materiaal in verskeie gebiede opspoor, wat kostebeheer en verbetering in die latere stadium vergemaklik.

Produksievorderingsopsporing

Versamel produksie-inligting intyds, identifiseer vinnig produksieknelpunte, volg bestellingsvordering akkuraat deur middel van produksie-inligtingstatistieke en produksieskeduleraming, en lewer betyds.

Verminder materiaalagterstand

Aanlyn materiaalstatistieke en gekombineer met verkrygings-, pakhuis- en ander data, reël verskeie werkplanne redelikerwys om die agterstand van werk in uitvoering te verminder.

Implementeringsproses

Reël produksieskedules gebaseer op produksiebestellings, skep en versprei elektroniese etikette, en heg die elektroniese etikette aan die goedere wat bestuur moet word. Skryf inligting oor elektroniese etikette.

Nadat die goedere op die produksielyn verwerk is, word RFID-kanaallesers in die transitopakhuis geïnstalleer om outomatiese insameling van goedere-inligting en intydse data-opdaterings in die agterkant-pakhuis te bewerkstellig. Realiseer intydse en doeltreffende bestuur van goedere.

Installeer 'n RFID-leser en antenna. Wanneer goedere met RFID-etikette die werkplek binnekom, lees die lees- (skryf-) toestel die inligting in die elektroniese etiket op die produk en stuur die inligting direk na die logistieke beheer-bestuursinligtingstelsel. Dan vertoon die bestuurstelsel relevante inligting op die skerm, wat produksiewerkers aanspoor om korrekte bewerkings uit te voer.