Deesdae, met die ontwikkeling van RFID-tegnologie en die vermindering van koste, het die toepassing van RFID-tegnologie in die industrie 'n baie algemene ding geword. Al hoe meer ondernemings en fabrieke kies om RFID-tegnologie in industriële produksie toe te pas om ondernemings/fabrieke te help om vinniger na informatisering en outomatisering te beweeg.
In industriële produksielyne, alhoewelRFID-lesersword op die werkstasieknooppunte van die produksielyn geïnstalleer, die toepassingscenario's is anders, en die installasie- en gebruiksmetodes is ook anders.
Toepassingscenario's van RFID-lesers en -skrywers in industriële produksielyne
1. Prosesbestuur
Plaas RFID-etikette op die produkte, ontplooi RFID-lesers op die produksielynknope van verskillende prosesse, lees die etiketinligting van die produkte deur die RFID-lesers, verkry die prosesinligting van die produkte en bepaal of die produkte produkte in die proses is. Die backend-bestuurstelsel is parallel gekoppel om ooreenstemmende prosesbewerkings op produkte wat aan die proses voldoen, uit te voer.
2. Pakhuis- en vervoerbestuur
In outomatiese pakhuisbestuur word RFID-lesers gewoonlik op pendelwaens/industriële vurkhysers geïnstalleer om inligting deur RFID-tegnologie in te samel, onbemande insameling en outomatiese hantering van materiaalhanteringsinligting te voltooi, en dit vinnig en akkuraat te identifiseer.
3. Produksieprosesbestuur
'n RFID-leser word op die werkstasienode geïnstalleer. Wanneer 'n produk met 'n RFID-etiket deur die werkstasie gaan, lees die RFID-leser die etiket om produkinligting te verkry en laai die inligting na die produksielynbestuurstelsel op. Die stelsel bepaal die produkbondel. Inligting soos die pakketnommer klassifiseer die produkte en word terselfdertyd op die skerm vertoon.
4. Bestuur van elektroplateringsrakke
Heg die RFID-etiket aan die elektroplateringsrak vas, bind die inligting vas en installeer die RFID-leser op die werkstasieknooppunt. Terwyl dit werk, word die RFID-leser gebruik om inligting oor die elektroplateringsrakke, prosesvloei en ander verwante inligting in te samel, en die werktyd, duur, prosesvloei, ens. van die elektroplateringsrakke aan te teken om die volle lewensiklusbestuur van die elektroplateringsrakke akkuraat te begryp en te vermy dat daar situasies is waar elektroplateringsrakke geskrap word en defekte produkte verskyn.
Toepassingsvoordele
1. Verbeter produksiedoeltreffendheid:Deur middel van intydse monitering en bestuur word handmatige bedrywighede en tydvermorsing verminder, en produksiedoeltreffendheid word verbeter.
2. Verbeter produkgehalte:Outomatiese toerustingprosesse volgens RFID-etiketinligting, wat menslike bedryfsfoute verminder en die stabiliteit van produkkwaliteit verbeter.
3. Verminder bedryfskoste:Die toepassing van outomatiseringstoerusting en die optimalisering van werkersbedrywighede verminder arbeidskoste en materiaalverliese, wat bedryfskoste verminder.
4. Verbeter bestuursvlak:Verskaf 'n groot hoeveelheid databasis vir die ontwikkeling van ondernemings/fabrieke, en verbeter die akkuraatheid en doeltreffendheid van bestuursbesluitneming.
Plasingstyd: 1 September 2023
